「傳承德國百年精湛工藝,Supfina 是全球極少數專注於超精密表面處理與研磨技術的頂尖製造商,引領業界最高標準。」
極致微米級精度突破傳統車削與一般研磨極限，達成微米乃至次微米級的極致平面度與平行度，完美應對半導體、航太最嚴苛的公差要求。 |
極大化零件壽命獨家網紋研磨 (Cross Grinding) 與高接觸面積比技術，有效保持潤滑油膜，顯著降低運作摩擦力，延長高階傳動與軸承使用壽命。 |
靈活的製程整合從無痛升級廠內 CNC 的外掛裝置，到配備智能量測與全自動化上下料的大規模量產平台，提供兼具彈性與產能的最佳解決方案。 |
德國 Supfina擁有長達數十年的超精研磨、研磨製程和自動化方面的經驗，秉承其不斷適應市場變化的傳統，增加了平面研磨、精密研磨和砂帶研磨的加工應用。作為一家全方位的供應商，Supfina 不僅利用智慧系統實現自身設備的自動化，還整合了增值和上下游的加工製程。
有了這些經驗，高度模組化和靈活的製造解決方案正在為世界範圍內的許多行業而應用。例如，在汽車發動機行業和滾動軸承行業的大多數設備製造商和供應商都是 Supfina的忠實客戶，還有許多其他行業的知名製造商，包括液壓、印刷、電子和航空航太行業。
德國 Supfina向您提供符合您最高標準的經濟型加工解決方案，將會是您可靠的全球合作夥伴 — 無論是現在，還是未來！
從開發全系列機型到整合完整的自動化製程，德國 Supfina始終為您的生產任務提供正確的技術方案。諮詢、分析、開發、製造和服務：作為一傢俱有數十年經驗的創新解決方案提供商和機床製造商，Supfina 可以提供所有方案的一站式服務
精密研磨 Fine grinding
突破雙面研磨極限,極致平行度與高產能的完美結合
- 高階加工能力: 專為極高平面平行度要求的小型精密工件開發,適用於軟質塑膠到硬質陶瓷等各種材質。
- 智能製程控制: 視覺化介面可儲存達 100 個加工程式,並整合多達 7 個工藝迴圈,操作直覺。
- 無縫自動化: 具備極短設置時間,提供轉盤更換器、機械手等多種柔性化無人上下料方案。
Spiro 系列機型比較表
| Spiro F5 | Spiro F7 | Spiro F12 | |
|---|---|---|---|
| 產品定位 | 緊湊式設計，專為高平面平行度要求的小型工件開發 | 適用於大規模量產與端面加工，具備高柔性 | 系列中最大型機床，適用於大型工件精密研磨 |
| 盤直徑 (Disk diameter) | 445 / 475 mm | 720 mm | 1160 mm |
| 環的寬度 (Ring width) | 120 / 150 mm | 200 mm | 341 mm |
| 最大壓力值 (Max pressure) | 400 daN | 1800 daN | 3000 daN |
| 適用工件直徑 | 4 – 150 mm | 5 – 220 mm | 6 – 420 mm |
| 適用工件厚度 | 0.3 – 50 mm | 0.6 – 80 mm | 1 – 100 mm |
| 核心配備與特點 |
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雙端面研磨 Double-disk grinding
Planet BD 與 Planet V 系列的雙面研磨機樹立了現代製造業的新標竿。憑藉極致的精度與令人印象深刻的靈活性，它們能為廣泛的應用領域提供解決方案。得益於創新技術與堅固的設計，這些系統能在保持低單位成本的同時，確保最佳的研磨成果。
Planet BD - 鍍層煞車盤研磨解決方案
經市場驗證的 Planet 系列雙面研磨機，專為鍍層煞車盤研磨所設計。
- 雙面研磨（同時加工兩個摩擦環表面），實現高產量與短循環時間
- 鍍層與研磨的一體化整體解決方案
- 創新的製程控制確保最高品質，可選配製程中量測 (in-process gaging) 系統
- 自動化上下料（選配），支援多種進料和出料系統
- 優化「鍍層—雙面研磨」製程鏈，顯著降低成本
同樣適用於碳纖維陶瓷煞車盤，由於極高的硬度，碳纖維陶瓷煞車盤屬於要求極為嚴苛的加工零件之一。透過 Planet BD，能夠精準、高效且可靠地對其進行加工。
Planet V - 立式雙面研磨機系列
立式主軸佈局能為使用者提供極致的工件加工品質，同時降低單件生產成本。內建 Supfina 專利 SDC (Smart Dressing Cycle，智能修整迴圈) 系統，能在雙面研磨加工中實現高達 40% 的成本節省。且能將換刀與重置工具的作業時間減至最低，進而大幅縮短停機時間。得益於緊湊的省空間設計，Planet V 機床能輕鬆整合至全新或現有的生產線中。
| Planet V4 | Planet V7 | |
|---|---|---|
| 產品定位 | 精巧型立式雙面研磨機，專為高精度小型工件的大規模量產所設計 | 高產能、高柔性之中大型立式雙面研磨機，適合廣泛零件尺寸的精密加工 |
| 加工盤直徑 (Grinding disk Ø) | 500 / 580 mm | 720 / 800 mm |
| 最大加工壓力 (Max. clamping force) | 10,000 N (1,000 daN) | 25,000 N (2,500 daN) |
| 適用工件尺寸 | 適用於較小直徑與厚度之精密零件（如小型軸承環、墊片、閥片等） | 適用於更大直徑與厚度範圍之零件（可處理較大尺寸之車用或工業級元件） |
外掛裝置 Attachments
適用於載具工具機的砂帶與磨石表面精加工
為了追求極致的表面品質，Supfina 超精研磨外掛裝置可輕鬆安裝至您的研磨機與車床，進而為您的客戶創造全新的可能性，並大幅提升您的市場競爭力。歡迎聯繫瞭解，我們將針對您的具體應用選用合適的加工方案：從外掛裝置本體、選用合適的砂帶或磨石，到精確設定製程參數，提供全方位的技術支援。
Supfina 外掛裝置的優勢
Supfina 外掛裝置提供砂帶單元、磨石單元或混合型款式。可快速、簡單地安裝至現有車床，加上 Supfina 所提供的專業製程支援，您能立即上手運作。透過這種方式，您可以提升市場競爭力，並滿足客戶的所有嚴苛要求。
- 砂帶精加工外掛裝置:可從砂帶加工轉換為磨石精加工，並支援乾式加工。
- 氣動外掛裝置:堅固且經濟實惠的全方位設備，且占地空間極小。
- 機械式外掛裝置:具備令人印象深刻的運轉平穩性，能在負載變化時保持穩定的加工參數。
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/ 產品規格 /從各種拋光裝置附件，到適用於車床和磨床的拋光附件，再到配備設備和自動化的精益系列機型：Supfina有您正在尋求的各種解決方案 -
/ 產品規格 /Spiro 機型是德國Supfina 公司不斷致力於研發高精度表面尖端加工技術的最新例證 — 目前已經應用到精密磨削領域。Spiro機型可以加工任何高精度的表面... -
/ 產品規格 /“新型的Supfina LeanCostMachine®超精機適用於多種應用加工，具有高性價比，高靈活度和價格合理的特點。” -
/ 產品規格 /Supfina LCM Crank專為中小型規模的曲軸批量拋光而設計。它不僅功能全面，而且經濟高效。 -
/ 產品規格 /德國Supfina CenFlex 1型拋光機經過重新設計，具有外觀典雅而加工高效的特性，可以拋光範圍廣泛的汽車發動機零件，兼顧可靠性和經濟性。 -
/ 產品規格 /模組化的德國索菲納 CenPro S系列砂帶拋光機，是中小型曲軸進行批量生產的理想之選。它正好滿足我們對規模精簡的需求。 -
/ 產品規格 /Supfina平面超精機是新型的回轉式連續自動加工機床。獨特的機構設計可最大限度的提高產量，同時柔性化加工使用戶的成本效益得到最大化的體現 -
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/ 產品規格 /德國Supfina RaceFlex超精研磨機床對滾子軸承滾道的超精研磨以最大的可適應性達到最高品質要求，即使是原型機床或小批量生產。 -
/ 產品規格 /有效的密封實際應用要求端面加工品質完美。最新設計的Supfina NANO端面超精研磨機床可以達到這種純粹的完美。 -
/ 產品規格 /Supfina Planet V 簡便的操作同時減少了佔用空間，感謝新型設計的機床帶來的顯著經濟效益的改善和令人信服的性能優勢。